在公司安全生产风险隐患排查整治"雷霆行动"工作的号召下，管道项目管理二部全体员工迅速响应，以"快、识、实、全"为行动准则，全面推进HSE、井控及节前大检查工作。从站场设备设施排查到标识标牌规范化，从盲板管理到梯步警示色整改，管道二部以高度的责任感和执行力，推进安全生产隐患整治工作。

全员动员，构建整治新格局

行动伊始，管道项目管理二部立即召开专题部署会，深入学习上级关于安全生产的重要指示精神，组织全员开展"四不放过"大讨论。通过"案例反思-制度梳理-责任认领"的三步工作法，明确各班组在设备管理、流程执行、应急处置等方面的责任清单，形成"横向到边、纵向到底"的整治网络。

针对管道施工特点，管道二部成立专项检查组，由项目经理牵头，安全、技术、设备等管理骨干组成联合小组，对辖区内6个站场（含2座无人值守站）、13座阀室、2条管线开展拉网式排查。重点聚焦"三违"行为整治，强化工艺纪律、操作纪律和劳动纪律建设，累计开展现场培训4场，覆盖员工32余人次，发放《反"三违"行为手册》32册，营造"人人讲安全、事事为安全"的浓厚氛围。

精细整改，打造本质安全站场

在站场设备设施整治中，管道二部坚持"小隐患即大问题"的理念，对发现的多项设备缺陷实施"销号管理"。液位计面板老化、高孔阀滑阀密封不严等问题，组织技术力量迅速制定相应措施，通过更换液位计面板、加注密封脂等操作，确保4台关键设备达到零泄漏标准。

对部分阀室管线露出地面部分缺少防腐层等问题，采用冷缠带技术，有效预防腐蚀失效风险。

在标识系统升级方面，管道二部实施"标准化+人性化"双轨建设：一方面严格按照GB 2894-2008标准，在危险区域增设反光警示标识14块、安全通道指示牌8个；另一方面在梯步改造中，对储液罐等作业平台实施防滑处理，铺设黄色防滑条并涂刷警示色，降低了高处作业的坠物风险。

流程再造，深化HSE管理效能

结合"雷霆行动"专项检查表要求，管道二部重点完善了盲板管理，建立"盲板编码-位置定位"台账，对所有作业点盲板实行精细化管理，现场盲板编号准确率提升至100%。在站场动火作业中，推行"双人双锁"管理模式，由作业许可审批人、监护人、动火人三方共同确认，累计整改盲板未编号、标识不清等问题4项，杜绝了误操作风险。

流程再造，深化HSE管理效能

为防止问题反弹回潮，管道二部建立"周自查-月检查-季覆盖"的管理模式。每周各场站开展自查自改，每月项目部对各场站进行检查，每季度对111.6km管道进行覆盖跟巡，对发现的隐患实行"五定"整改（定责任人、定措施、定时限、定资金、定预案），针对新增问题隐患整改率达95%。建立"安全风险隐患报告奖励"管理制度，对隐患进行分类分级，开展“安全诊断”、"隐患随手拍"等活动，对隐患整改及时的班组给予奖励，对整改不力的进行问责，形成正向激励机制。

管道项目管理二部以"雷霆行动"为契机，将持续以更高标准、更严要求、更实举措推进安全生产各项工作，不断完善安全管理体系，提升风险防控能力，为公司高质量发展筑牢坚实的安全保障。